SYSTÈMES DE LAVAGE CHIMIQUE C.I.P AUTOMATIQUES (NETTOVAGE SUR PLACE)
À CUVE RECTANGULAIRE
Pour la préparation des solutions de lavage C.I.P.
Montés en usine sur socle inox
Composée de:
- Cuve rectangulaire à 3 compartiments de même capacité permettant de contenir la solution basique, acide et l’eau ; isolée sur les parois
- Pompe centrifuge sanitaire pour refoulement des solutions de lavage
- Échangeur de chaleur: disponible à plaques ou tubulaire pour le réchauffement en ligne des solutions C.I.P
- Ensemble de vannes pneumatiques sanitaires, pour les fonctions d’envoi et de retour des solutions.
- Installation de dosage des détergents concentrés, pour la réintégration automatique des solutions.
- Ensemble d’instrumentation sur place
- Tableau électrique de commande et de contrôle, pour la gestion en automatique des fonctions de lavage à l'aide d'un automate ou d'un PC comme contrôleur programmable.
- Plate-forme en acier inox pour le pré-montage
- Série de tuyaux de branchement interdépendant entre les différents composants de l’installation C.I.P.
Sur demande: Réservoir de récupération du dernier rinçage
AVEC RÈSERVOIRS
Pour la préparation des solutions de lavage C.I.P.
Montés en usine sur socle inox
L’installation est composée de:
- 1 Réservoir de solution basique et 1 Réservoir de solution acide, de type cylindrique vertical sur pieds, réalisés en acier inox AISI 304, avec fond et corps cylindrique isolés thermiquement et revêtus d’acier inox.
- 1 Réservoir poumon d’eau potable, à paroi simple.
- Électropompe centrifuge sanitaire, pour le refoulement des solutions C.I.P.
- Échangeur de chaleur à faisceau de tuyaux pour le réchauffement en ligne des solutions C.I.P.
- Groupe d’entrée de la vapeur
- Filtre en ligne en groupe prolongé
- Ensemble de vannes pneumatiques sanitaires en acier inox pour les fonctions d’envoi et de retour des solutions.
- Ensemble de vannes pneumatiques pour le chargement automatique de l’eau dans les réservoirs.
- Installation de dosage des détergents concentrés pour la réintégration automatique des solutions.
- Cadre électrique automatique avec PC industriel contrôleur programmable avec écran tactile de 10” en couleurs.
- Ensemble d’instrumentation sur place
- Plate-forme en acier inox pour le pré-montage
- Série de tuyaux de branchement interdépendant entre les différents composants de l’installation CIP
Sur demande: Réservoir de récupération du dernier rinçage
MACHINE LAVASTAMPI une turbulence 1 SALLE DE BAIN
Machine idéale pour laver les moules à fromage et à ricotta.
Composée de:
- 1 CUVE DE LAVAGE, réalisée en acier inox AISI 304, avec système de réchauffement par vapeur, équipée d’un agitateur en inox à hélice marine. Sonde PT100 pour le contrôle de température (numérique)
- SYSTÈME DE RÉGLAGE ET DE CONTRÔLE de la température de lavage, numérique.
- GROUPE DE SOULÈVEMENT des paniers porte-moules, du type à rail avec palan coulissant, fixé sur la structure des cuves.
- TABLEAU ÉLECTRIQUE de commande et de contrôle conforme aux législations, en acier inox.
MACHINE LAVASTAMPI turbulence 2 SALLES DE BAINS
Ayant les mêmes caractéristiques que la machine lave-moules à 1 bain, équipée d’une cuve de rinçage.
LAVE – CAISSES À UN TUNNEL 200/1.000 UNITÈS/H ENVIRON – DE 3 À 6 STATIONS
L’installation a été étudiée pour le lavage en continu, avec chargement manuel des caisses, palettes ou moules ayant des dimensions allant jusqu’à 850 mm de largeur, 1.200 de longueur, 350 environ de hauteur maximale.
- Matériau employé dans la construction entièrement en acier inox AISI 304 et autres matériaux adaptés à l’usage alimentaire.
- Tapis d’entraînement des caisses en maille d’acier inox
- Toutes les applications, pompes, motorisation, sont installées à l’extérieur de la machine
- La distribution de l’eau de lavage et de rinçage s’effectue à travers un réseau de tuyaux en inox pourvus de buses.
- Le réchauffement s’effectue à travers un échangeur à faisceau de tuyaux
- Pompes avec puissance adaptée du type centrifuge en acier inox.
- Dans la partie latérale de la machine, on a installé des portillons qui permettent une inspection totale de l’installation.
- Tableau électrique de commande et de contrôle du type électromécanique ou automate programmable
- Vitesse du tapis
- Réglage de la température de lavage
- Allumage / extinction des pompes de recyclage des solutions de lavage à chaud / eau de rinçage/ eau de rinçage à froid
- Concentration de mono-produit dissout pour la section lavage
- Allumage / extinction de l’électro-ventilateur de récupération de fumées
- Réglage de la température de rinçage
- Réglage de la concentration du produit sanitaire
- Allumage / extinction de l’électro-ventilateur de soufflage
La machine est divisée en:
-
Station de chargement
manuel de caisses, palettes ou moules. (il s’agit de la zone où les objets à laver sont positionnés sur le tapis transporteur)
-
Station de premier prélavage
Les articles transportés par le tapis sont rincés avec l’eau récupérée par le rinçage intermédiaire (partiellement à perdre) projetée sous pression par la pompe centrifuge
-
Station de lavage à chaud basique
La solution de lavage contenue dans la cuve de la machine est réchauffée par vapeur à travers un serpentin tubulaire en acier inox. Une pompe doseuse régulée par une sonde de conductibilité pourvoira à réintégrer en automatique le mono-produit dans la solution de lavage
-
Station d’égouttage
Elle permet le drainage par chute des solutions de lavage
-
Station de rinçage intermédiaire
Le rinçage des articles est effectué à température tiède par projection à haute pression à l’aide de la pompe centrifuge avec récupération de la condensation de la station de lavage.
-
Station de rinçage à froid final
avec dosage de désinfectant (sur demande)
-
Soufflage (sur demande)
Le soufflage s’effectue à l’aide d’un ventilateur en inox avec corps et couronne en acier inox, placé dans la partie latérale de l’installation.
-
Station de vidange
Il s’agit de la zone où les articles propres sont enlevés du tapis transporteur de la machine.
ultima modifica: 2015-06-22T09:47:50+00:00
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