Для приготовления растворов СИП-мойки.
Смонтированы на нержавеющей платформе.

Состав:

• Прямоугольная емкость с 3 отделениями одинаковой вместительности для содового, кислотного раствора и воды, с изоляцией на стенках.
• Центробежный насос санитарного типа для подачи моющих растворов.
• Теплообменник: пластинчатый или трубчатый для нагревания в линии растворов СИП.
• Комплект пневматических санитарных клапанов, для функции подачи и возврата растворов.
• Установка дозирования чистящих концентратов, для автоматической подпитки растворов.
• Набор необходимых приборов.
• Электрощит управления и контроля, для управления в автоматическом режиме функциями мойки при помощи программируемого контроллера ПЛК или ПК.
• Платформа из нерж.стали для предварительного монтажа оборудования.
• Комплект соединительных труб для обвязки различных компонентов установки СИП-мойки.

По запросу: Резервуар для рекуперации воды после последнего ополаскивания

Для приготовления растворов СИП-мойки.
Смонтированы на нержавеющей платформе.

Состав оборудования:

• 1 резервуар для содового раствора и 1 резервуар для кислотного раствора. , Вертикальные цилиндрические, установлены на ножках и выполнены из нерж.стали AISI 304. С теплоизоляцией дна и цилиндрического корпуса и обшивкой из нерж.стали.
• 1 резервуар для питьевой воды, с простой стенкой.
• Центробежный санитарный электронасос для подачи растворов СИП.
• Теплообменник со связкой труб для нагревания в линии растворов СИП.
• Узел подачи пара.
• Удлиненный линейный фильтр с угольником
• Комплект пневматических санитарных клапанов из нерж.стали для функции подачи и возврата растворов.
• Комплект пневматических клапанов для автоматической загрузки воды в резервуары.
• Установка дозирования чистящих концентратов для автоматической подпитки растворов.
• Автоматический электрощит с цветным промышленным программируемым контроллером ПК на 10” c панелью Touch screen.
• Набор необходимых приборов.
• Платформа из нерж.стали для предварительного монтажа оборудования.
• Комплект соединительных труб для обвязки различных компонентов установки СИП-мойки.

По запросу: Резервуар для рекуперации воды после последнего ополаскивания

 

Машина идеально подходит для мойки штампов для сыра и рикотты.

Состав:

• 1 ЕМКОСТЬ ДЛЯ МОЙКИ, выполненная из нерж.стали AISI 304. С системой нагревания посредством пара. Оснащена винтовой мешалкой из нерж.стали.
• Датчик PT100 для контроля температуры (цифровой)
• СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ И КОНТРОЛЯ температуры мойки (цифровая).
• УЗЕЛ ПОДЪЕМА клеток со штампами, колейного типа, с талью скольжения, зафиксированной на каркасе емкости.
• ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ управления и контроля согласно нормам, выполнена из нерж.стали.

Имеет такие же характеристики, как и мойка для штампов с 1 ванной, только дополнительно оснащена емкостью для ополаскивания.

Машина предназначена для мойки в потоке, с ручной загрузкой ящиков, подушек или штампов шириной до 850мм, длиной до 1.200мм и макс. высотой 350мм.

• Машина полностью выполнена из нерж.стали AISI 304 и других материалов, предназначенных для использования в пищевой промышленности.
• Лента для ящиков выполнена из нерж.стали.
• Все узлы, насосы, система моторизации установлены снаружи.
• Распределение воды для мойки, ополаскивания происходит через трубчатую сеть из нерж.стали, оснащенную форсунками.
• Нагревание происходит посредством теплообменника со связкой труб.
• Насосы соответствующей мощности, центробежного типа, из нерж.стали.
• В боковой части машины установлены дверцы для возможности полной инспекции оборудования.
• Электрическая панель управления и контроля электромеханического типа или ПЛК.
• Скорость ленты.
• Регулировка температуры мойки.
• Включение/выключение насосов для рециркуляции горячих моющих растворов / ополаскивающей воды / холодной ополаскивающей воды.
• Концентрирование растворенного монопродукта для секции мойки.
• Включение/выключение электровентиляторов для рекуперации паров.
• Регулирование температуры ополаскивания.
• Регулирование концентрации дезинфицирующего средства.
• Включение/выключение электровентиляторов для обдува.

Состав машины:

• Станция загрузки вручную ящиков, подставок или штампов. (зона, где происходит укладка объектов мойки на ленту)
• Станция первой предварительной мойки
  По загрузочной ленте объекты мойки перемещаются в зону ополаскивания водой, рекуперированной после промежуточного ополаскивания (с частичным сливом), которая разбрызгивается под давлением при помощи центробежного насоса.
• Станция мойки горячим содовым раствором
  Моющий раствор, содержащийся в емкости, нагревается при помощи пара через трубчатый змеевик из нерж.стали. Дозирующий насос, регулируемый датчиком проводимости, отвечает за автоматическую подпитку монопродукта в моющем растворе.
• Станция слива
  Дренаж моющих растворов.
• Станция промежуточного ополаскивания
  Ополаскивание объектов мойки происходит при средней температуре посредством разбрызгивания воды под высоким давлением при помощи центробежного насоса с рекуперацией конденсата на станции мойки.
• Станция конечного ополаскивания холодной водой с дозированием дезинфицирующего средства (по запросу)
• Обдув (по запросу)
  Обдув происходит при помощи вентилятора с корпусом и импеллером из нерж.стали, установленного в боковой части оборудования.
• Станция выгрузки
  В данной зоне происходит выгрузка вымытых объектов мойки с транспортерной ленты.